酱油的最重要指标是氨基酸态氮

酱油作为一种常见的调味品，在我们的日常生活中扮演着重要的角色。那么，如何评判酱油的质量呢？其中，最重要的指标是什么呢？

一、氨基酸态氮：评判酱油质量的关键指标

氨基酸态氮是酱油的特征性指标之一，它代表了酱油中氨基酸含量的高低。氨基酸态氮含量越高，酱油的鲜味越浓，质量也越好。在行业标准中，酱油的质量等级主要是依据酱油中氨基酸态氮的含量确定的。特级、一级、二级、三级的氨基酸态氮含量要求分别为：≥0．80、≥0．70、≥0．55、≥0．40g/100ml。国家强制性标准GB2717－19966《酱油卫生》标准中规定酱油中氨基酸态氮≥0．40g/100ml。

造成氨基酸态氮不合格的原因主要是生产企业为了降低产品的销售价格而不惜牺牲产品的质量。有的企业为了使生产的劣质酱油合法化，在企业标准中制定了低于国家强制性标准要求的氨基酸态氮指标，这显然违反了《中华人民共和国标准化法》的相关规定。

二、其他影响酱油质量的指标

除了氨基酸态氮，还有其他一些指标也会影响酱油的质量。

1. 全氮

全氮表示酱油中蛋白质、氨基酸、肽含量的高低，是影响产品风味的指标，不属于强制性指标。推荐性标准中特级、一级、二级、三级的要求分别为≥1．60、≥1．40、≥1．20、≥0．80g/100ml。产品工艺不同，要求略有差异。

2. 可溶性无盐固形物

可溶性无盐固形物指的是酱油中除水、食盐、不溶性物质外的其他物质的含量，主要是蛋白质、氨基酸、肽、糖类、有机酸等物质。是影响风味的重要指标。推荐性标准中特级、一级、二级、三级的要求分别为≥20、≥18、≥15、≥10g/100ml。产品工艺不同，要求略有差异。

3. 总酸

总酸指酱油中全部的有机酸折合成乳酸的量。主要反应了生产发酵过程的工艺水平，一般来说是由于菌种不纯或在工艺过程中引入杂菌所致。总酸过高，使用产品有酸味，影响产品的内在质量。

4. 铵盐

铵盐是考核发酵工艺、酸水解植物蛋白液、焦糖色质量优劣的重要依据。制曲过程中杂菌生长过多会产生铵盐，劣质酸水解液和劣质焦糖色都会带入铵盐。也有可能人为加入铵盐（化肥）以提高氨基酸态氮的含量。